气模（充气模型）的验货需重点关注气密性、接缝强度、材料物理性能、安全附件（如固定鼻）及阻燃性。
一、验货前准备
1. 文件与资质审核
产品规格书 核对型号、尺寸（长/宽/高）、材质（PVC夹网布/TPU等）、颜色、印刷图案是否与订单一致 —
执行标准 产品应明示执行的标准编号（如T/GDMA 37—2021、GB/T 277082011等） 广告气模可参考企标
第三方检测报告 需有CMA/CNAS资质的检测报告，电商入驻必备 应含气密性、接缝强度、重金属、邻苯二甲酸酯等关键项目
材质证明 膜材供应商应提供PVC/TPU夹网布的性能检测报告 厚度、撕裂强度、阻燃等级
使用说明书 应包含充气方法、充气时间、固定要求、安全警示、清洁保养说明 游乐设施必须有
二、外观与结构检查
1. 外观缺陷检测
表面破损 不允许有破损、撕裂、穿孔 重缺陷
划伤/刮痕 主要表面无明显划伤 轻缺陷
污渍/色差 表面洁净，同批次无明显色差 轻缺陷
气泡/脱胶 涂层无气泡、无脱胶分层 重缺陷
印刷图案 图案清晰完整，无错位、无模糊、无褪色 轻缺陷
接缝/热合缝 接缝平整牢固，无开线、无漏热合 重缺陷
2. 尺寸与结构检测
充气后尺寸 完全充气后用卷尺测量各部位尺寸 与图纸偏差≤±5%
气阀位置 目测位置是否合理，气门嘴与气阀连接 位置正确，连接牢固
厚度测量 测厚仪抽查膜材多点 与标称厚度偏差≤±0.1mm
固定鼻/锚固点 检查数量和安装牢固度 数量与设计要求一致，焊点牢固
三、气密性与充气性能测试（核心）
1. 气密性测试（漏气率）
测试意义：气模产品的核心功能是保气，漏气率直接决定产品的可用性和安全性。
气压监测法 完全充气至额定压力后，静置24小时，测量气压变化 气压下降≤10%
水浸法 充气后浸入水槽观察气泡 无连续气泡产生
压力保持法 充气至工作压力，关闭气阀，记录 |
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